Дефекты в процессе флокирования. – Студия флокирования "Флок-Сервис"                                                                
Главная
   Адрес: г. Новосибирск, ул. Мира 64/5
   Телефон: 8-923-158-92-70
753026@mail.ru



Мы Официальный
представитель

Представитель



 

Дефекты на поверхности, получаемые в работе, из-за чего они получаются, как их предотвратить и как можно попробовать исправить. Более подробно прочитать «Флок полиамид 1мм особенности цветов и возможных дефектов при нанесении. »

Названия, используемые для обозначения дефектов, сленговые, принятые в употреблении большинством флокировщиков и наиболее характеризующие тип дефекта. Проще предотвратить, чем исправить в последствии.

Катышки.

Внешне выглядят как «закатанная» шерстяная или хлопковая ткань. Образуются на поверхности при близком расположении бункера к поверхности, большой мощности и длительном удержании на одном месте. Флок вырывается из клея и кидается обратно на поверхность. Во избежание флокатор нужно держать дальше от поверхности, сделать мощность меньше и не держать долго на одном месте. Из способов как исправить: побрить безопасной бритвой.

Комочки.

При включении флокатора вылетает комок флока и падает на клей, либо приминает уже нанесенный флок. Происходить это может например: при использовании флока 1 мм, а сетки большего сечения (для 2 мм); также может отлететь налипший флок с сетки или бункера. Для предотвращения нужно использовать сетки по назначению, визуально проверять чистоту сетки и бункера, при необходимости провести очистку, при включении флокатора держать бункер дальше и в стороне от детали. Попробовать исправить можно сразу при обнаружении, попробовать сдуть потоком воздуха, либо пинцетом.

Забивание сетки.

Флок не вылетает, а сетка и бункер в прилипшем флоке. Близкое расположение и большая мощность приводит к вырыванию ворсинок флока с клеем и их налипание на сетку настолько плотно, что флок не может пробиться. В этом случае нужно снять сетку, тщательно промыть растворителем и высушить. В дальнейшем выдерживать расстояние дальше от поверхности и уменьшить мощность.

Песок на поверхности.

После высыхания флок не мягкий, а шершавый с твердыми вкраплениями. Это толстый слой клея, то есть не выдержана рекомендуемая толщина 1/3 клея от длины флока. Как правило, получается при нанесении кистью и валиком. Во избежание нужно стараться наносить клей тоньше и ровнее. Попробовать исправить можно, протерев тряпкой, смоченной в растворителе, не сильно давить и тереть на одном месте, с просушкой поверхности между протиранием.

Медвежье ухо.

Бугорок на поверхности с очень плотной забивкой и более длинным флоком. Происходит из-за близкого расстояния, большой мощности, долгого удержания флокатора на одном месте и толстого клеевого слоя. Во избежание нужно флокатор держать дальше от поверхности, мощность меньше и не держать долго на одном месте. Дефект практически неустраним, можно попробовать побрить и протереть тряпкой, смоченной в растворителе.

Проплешины.

Обнаруживается после чистки изделия, менее плотная забивка с просвечивающимся фоном. Происходит из-за недостаточного количества проходов и промежуточных продувок. Особенно часто возникает в углублениях детали. Для предотвращения нужно продувать между проходами, светить лампой для контроля плотности забивки. Дефект неисправим, иногда в качестве решения можно нанести надпись или рисунок флок по флоку.

Непрокрасы.

Обнаруживается после чистки изделия, местами полное отсутствие флока. Происходит из-за невнимательного нанесения клея, как правило, кисточкой, остаются либо полностью непрокрашеные места, либо с очень тонким слоем клея, в которых флок не держится. Во избежание нужно перед нанесением флока просмотреть поверхность под лампой под разными углами. Можно попробовать исправить, аккуратно локально нанеся клей, не заходя на флок и не делая промежутка до него.

Пятна и полосы.

Проявляется после высыхания. Как правило, возникает на светлых тонах флока, причиной появления может быть добавление в клей колера, неравномерная толщина клея и нанесение кисточкой. Во избежание этого, не использовать для светлых тонов колер. Также возможно появление пятна при работе маленьким бункером, на близком расстояния, большой мощности и долгом удержании флокатора на одном месте, флок повторяет размер бункера и получается пятно. Во избежание нужно флокатор держать дальше от поверхности, мощность меньше и не держать долго на одном месте. Дефект неисправим.

Примятый флок.

В процессе нанесения или сушки, бункером флокатора, рукой, деталь упала или задела о другую. В этом случае флок приминается. Если это произошло, пока клей еще сырой, то можно попробовать поднять ворс, приблизив бункер см на 5 от поверхности. После высыхания дефект неустраним.

Ежики или корона, колючки.

Образуются, как правило, на краю, углу детали. Происходит это из-за скопившегося толстого слоя клея и близкого поднесения бункера на большой мощности. Флокатор вытягивает на себя клей и флок тонет. Во избежание нужно всегда размазывать клей в подобных местах, снимать киточкой или губкой капли и подтеки. После высыхания можно попробовать побрить и протереть тряпкой, смоченной в растворителе.

Статический выход или лысый угол.

Появляется в процессе флокирования детали с острым углом, например угол квадратного ложемента, острый край на стойке и т.п. Как правило, в одном месте, при этом видно, что клей там есть. Возникает при недостаточном заземлении. Из способов устранения: изменить положение бункера под другими углами, переместить или добавить заземления.

Кратера на клею.

При нанесения клея он начинает расплываться полосками или точками, при рассмотрении близко, видно, что клея внутри нет. Такое происходит на неподготовленной поверхности, например, пластик типа РР, силикон и т.п. или просто плохо обезжиренной. Для предотвращения нужно всегда перед работой обращать внимание на тип материала, использовать для таких поверхностей праймер (адгезионный состав) и всегда хорошо обезжиривать поверхность. При обнаружении в процессе работы смыть клей, (в течение часа можно теплой водой) и подготовить более тщательно.

Острый край, пробор.

Появляется в процессе флокировании детали по длине острого края, например на квадратной детали. Флок при нанесении распадается на две части, оставляя пробор - тонкую полоску по краю угла. Происходит это из-за того, что край острый и флок просто не может физически в него воткнуться и встать перпендикулярно. Также может и растечься клей. Во избежание в процессе подготовки достаточно несколько раз пройти острый край наждачкой, слегка закруглив его.

Пушной зверь.

При флокировании деталь становится чрезмерно пушистой, как бы меховой. Происходит подобное, когда клей наносится краскопультом рядом со столом для флокирования, концентрация клея воздухе большая (напыл) и флок, пролетая через нее, начинает прилипать как бы слоями. Избежать подобного можно, нанося клей в специально отведенном месте. Дефект, как правило, не критичный, после сушки изделия лишний флок можно смахнуть мягкой щеткой.

 

 

 

 

 

     
                           Вход       
  Флок-Сервис© 2020